軸流泵與混流泵在使用過程中都是需要進行維護才能保持軸流泵安全運行，在運行中少出故障，就是出現(xiàn)故障也能及時排除。下面總結(jié)的經(jīng)驗來看一下：
(1)檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸造成彎曲，如有則需要校直。
(2)泵的安裝標高必須按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定，以滿足汽蝕余量的要求和起動要求。
(3)水池進水前應設有攔污物柵，避免雜物帶進泵內(nèi)。水經(jīng)過攔污物柵的流速以不超過0．3米/秒為宜。
(4)泵安裝前需要檢查葉片的安裝角度是否符合要求、葉片是否有松動等。
(5)安裝后，應檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓的螺母是否都已旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時，要注意其螺紋方向。
(6)傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允許誤差小于0．03毫米/米。
(7)泵出水管路應另設支架支承，不得用泵體支承。
(8)泵出水管路上不宜安裝閘閥，如有則起動前必須完全開啟。
(9)使用逆止閥時最好裝一平衡錘，以平衡門蓋的重力，使泵更經(jīng)濟地運轉(zhuǎn)。
(10)對于用牛油潤滑的傳動裝置，軸承油腔檢修時應拆洗干凈，重新注以潤滑劑，其量以充滿油腔的1/2～2/3為宜，避免運轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可觸及油類。
(11)泵起動前，應向上部填料函處的短管內(nèi)引注清水或肥皂水，用來潤滑橡膠或塑料軸承，待泵正常運轉(zhuǎn)后即可停止。
(12)泵每次起動前應先盤動聯(lián)軸器三到四轉(zhuǎn)，并注意是否有輕重不均勻等現(xiàn)象。如有上述現(xiàn)象，必須檢查原因，設法消除后再運轉(zhuǎn)。
(13)軸流泵和混流泵運轉(zhuǎn)時，應經(jīng)常注意如下幾點：
①葉輪浸水深度是否足夠，即進水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。
②葉輪外緣與葉輪外殼是否有磨損，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞。
③固緊螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致。
(14)由于軸流泵和混流泵一般出水管路上均不裝閘閥，因此可以直接停機。泵停機后，應注意把泵和動力機表面的水和油漬擦拭干凈。軸流泵和混流泵較長時間不用或冬季停機后，應立即將泵殼內(nèi)的水放凈。對一些在運行中無法處理的問題，停機后應及時處理。
(15)軸流泵和混流泵在排灌季節(jié)結(jié)束后，累計運行1000小時左右，應進行小修；累計運行2000小時左右，應進行大修。
以上就是軸流泵與混流泵的維護保養(yǎng)注意事項，在運行中對軸流泵的安全運行做好檢測，才能使軸流泵在使用中盡量減少故障的發(fā)生，從而保證工作效率。想了解更多信息請登錄http://xbncp.cn/
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