在安裝之前不僅要對軸流泵做好安裝準備，就是對軸流泵的安裝順序也是有一定的要求的，如果安裝不好順序不對也可能會引起一定的故障。
軸流泵安裝的順序
將軸流泵底座、套管、動葉外圈等吊人安裝位置。
按照軸流泵外形圖標高，初步校正軸流泵底座位置。
將導葉體和中間接管法蘭螺釘結合好以后，一起放在底座上，校正中間接管的位置，使它的軸線和軸流泵進軸流吸人管的中心線同心，同時用軸流平尺檢查其法蘭面的軸流平度。
將出軸流彎頭吊裝在中間接管上，并用吊線法校對出軸流管的軸承孔，使其和導葉體中的軸承孔同心。
安裝上、下兩只橡膠軸承
將泵軸連同聯(lián)軸器吊入橡膠軸承孔內，泵軸下端可用千斤頂支承，并校正泵軸的垂直度，泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規(guī)定，并注意橡膠軸承表面不得與油脂類接觸。
裝上軸流泵葉輪和葉輪外圈，測量其間隙應在范圍內，四周間隙必須均勻一致，安裝好后葉片的中心線標高應符合設計要求，誤差在規(guī)定的范圍之內。
底座的基礎螺栓在泵體校正無誤后，才可進行灌漿，灌漿后要保證新舊混凝土的結合。
泵軸及葉輪安裝校正后，就可進行葉輪外圈、套管與底座的連接，裝人的填料圈應做到斜接縫，并且相鄰圈的接縫位置應互相錯開。
底座和混凝土之間用灌漿填實，必須達到全部接觸，裝配好的軸流泵應保證各結合面運轉時無滲漏，各結合螺釘帽應擰緊，并按照圖紙要求在必要處裝上防松墊片。
裝上填料函，使它不要壓得太緊，待試運轉后進行調整，壓緊到有軸流滴連續(xù)滴出時為宜。
立式電動機的直接傳動裝置是工廠配套成對的，軸流泵和電動機裝好后應檢查同心度，兩平面間必須有4~6mm的間隙。
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